一、什么是水磨石地坪？

水磨石地坪快盈llI是一种传统装饰性地坪，以水泥做粘结料，然后掺入色粉和各种颜色、不同材质的粗细骨料，在经过搅拌、摊铺、抹平、研磨、养护和抛光等一系列工序后，制成的具有石材装饰效果的地坪。

二、水磨石地坪施工工艺

三、水磨石地坪施工要点

1、基层处理

（1）将混凝土基层上的杂物清洁干净 ，不得有油污、灰土灰渣等。必要时，可适当凿毛或用钢丝刷刷干净。铣刨打磨清理混凝土基层，表面强度达标。

快盈llI（2）铺水磨石拌合浆前1d喷水使基层充分湿润，但不得有积水。

2、涂刷结合层

在基层表面上刷一道与面层水泥颜色相同的、水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层，一次刷浆面积不可过大，应随刷随铺拌合的水磨石浆，两者紧密配合。

3、镶嵌分隔条

（1）按设计分格和图案要求，用线包在基层弹出清晰的线条。一般间距为1m左右，有镶边要求的应留出镶边量。

（2）镶嵌分格条：按弹线用稠水泥浆把嵌条粘立固定。嵌条应先粘一侧，再粘另一侧。嵌条如果为铜条，应用长60mm的22号铁丝从嵌条孔中穿过，埋固在水泥浆中。水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低4mm~6mm，角度为45°。

（3）分格条应粘贴牢固、平直，接头严密，应用靠尺板比齐，使其水平一致，作为铺设面层的标志。使用5m通线检查垂直度，其偏差不得超过1mm。

快盈llI（4）镶条后12h开始浇水养护，不少于2d。严加保护，防止碰坏。

快盈llI（5）注意如果有分色，按定位好的隔条分色摊铺。如果有图案，需预先用KT板或其他材质聚乙烯板刻制图案模具，定位固定。磨石料摊铺时，按图案颜色分次摊铺。

4、依照设计厚度摊铺水磨石拌合浆料

整体地面铺抹找平，将搅拌的石粒浆倒入分格框中，用铁抹子把石粒浆由中间向四面摊铺，用刮尺刮平后，抹平压实。分格条两边及交角处要特别注意拍实压平。铺抹厚度以拍实压平后高出分格2mm为宜。整平后如发现石粒过稀处，可在表面上再适当撒一层石粒；过密处可适当剔除一些石粒，使表面石子显露均匀，接着用滚子进行滚压密实抹光。

5、养护期

快盈llI摊铺完成后，于次日进行浇水养护，常温时为5d~10d。

6、试磨

一般根据气温情况，确定养护天数，温度在20℃~30℃时5d~10d，也可用回弹仪现场测定石粒浆面层的强度，一般达到10MPa~13MPa时，方可开始打磨。如过早开磨，石粒易松动；如过迟开磨，造成磨光困难，所以需要进行试磨，以面层不掉石粒为准。采用大型无尘或除尘研磨机进行开韧粗磨、补浆、细磨、封孔、精磨、抛光工艺施工。

7、粗磨

第一遍用60号~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀和石粒全部露出，（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，补浆封闭孔洞。

8、细磨

快盈llI细磨在粗磨结束，待第一遍水泥浆养护2d~3d后进行。第二遍用90号~120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，用清水冲净。第三遍用200号细石金刚石磨，磨至表面石子显露均匀。

9、草酸清洗

快盈llI用热水融化草酸（1:0.35，质量比），冷却后在擦净的面层上用揩布均匀涂抹。每涂一段用280号~300号油石磨光后，在表面撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，清水洗净，最后撒锯末扫干。

10、打蜡抛光

用布或干净麻丝沾蜡均匀涂在水磨石面上，待蜡干后，用包有麻布或细帆布的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

四、水磨石地坪施工的质量标准

1、保证项目

快盈llI（1）面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

快盈llI（2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

注：空鼓面积不大于40cm²无裂纹，且在一个检查范围内不得多于二处。

2、基本项目

（1）水磨石面层表面

快盈llI①合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。

②优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。

快盈llI③检验方法：观察检查。

（2）地漏和泛水

①合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

快盈llI②优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

快盈llI③检验方法：观察检查或泼水检查。

（3）踢脚线

①合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。

快盈llI②优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

③检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。

（4）踏步、台阶

快盈llI①合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

②优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

③检验方法：观察和尺量检查。

（5）镶边

快盈llI①合格：面层相邻处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

②优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。

快盈llI③检验方法：观察和尺量检查。

（6）允许偏差

水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

五、成品保护

1、铺抹打底灰和罩面石粒浆时，水电管线、各种设备及预埋件应保护，不得污染和损坏。

2、手推胶轮车运料时，注意保护门口、栏杆、墙角抹灰等，不得碰撞损坏。

3、面层装料时，应细心操作，不得碰坏分隔条。

4、磨石机应设置罩板，并且对墙、柱要用塑料布保护500mm左右，以防止泥浆污染墙柱面。

六、注意事项

快盈llI1、冬季施工现制水磨石面层时，环境温度保持5℃以上。冬季抹底灰时，不得浇水养护。常温下养护时间，底层灰3d~7d，面层石粒浆10d后方可磨光。

快盈llI2、几种颜色的石粒浆应注意不可同时铺抹，要先抹深色的，后抹浅色的，先作大面，后作镶边。待前一种凝固后，再铺后一种，以免做成串色，界限不清，影响质量。

快盈llI3、操作中应坚持随扫浆随补灰，压实后应注意养护工作。

4、面层磨光时，应注意按工艺至少擦两遍浆，注意养护后按工艺程序操作，以免出现磨纹和砂眼。

5、面层嵌分格时，必须注意做好镶嵌牢固、平整。石粒浆铺抹后，高出分格条的高度一致。磨光时，应严格掌握平顺均匀，以防出现分格条掀起、显露不清晰和表面不够平整等缺陷。

6、磨石废浆应有组织排放，及时清除，不得排入下水口、地漏内，以防造成堵塞。

7、在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染。涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其他工程全部完成后进行。

快盈llI8、已磨光打蜡的面层，严禁在其上拌制石粒浆、抛掷物件、运输堆放材料。如必需时，应采取覆盖、隔离等措施，以防止损伤面层。

9、水磨石在使用前应试机检查，确认电线接头牢固、无漏电。开磨时，磨机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电。磨石机应配用漏电保护器和可靠的保护接零。水磨石机操作人员应穿绝缘胶靴，戴绝缘胶皮手套，经常进行有关机点设备安全操作教育。

10、两台以上磨石机在同一部位操作，应保持500mm以上安全距离。